ACF fabrica y vende sandblast, sandblast a baja presion, sandblasting equipo, cabinas de sandblast, maquinas lanzadoras de mortero y relleno de juntas así como una gama de herramientas neumáticas.
ACF, el fabricante número 1 de equipos de sandblast, equipos de sandblast a baja presion, herramientas de proyección y sellado, y herramientas neumáticas. Descubre nuestra gama completa de sandblasters, mini sandblaster, cabinas de sandblast, máquinas de sellado, proyectores, equipos de reciclaje y todas nuestras soluciones profesionales para la renovación.
Descubre nuestros equipos de sandblast de alto rendimiento, confiables y de calidad profesional.
ACF está especializada en la fabricación de equipos profesionales diseñados para la renovación y limpieza de diversos materiales. Nuestra gama de productos incluye sand blast, cabinas de sandblast, maquina lanzadora de mortero, sand blast baja presión y herramientas neumáticas. Estos equipos están específicamente diseñados para los sectores de la construcción, la industria, el mantenimiento y la restauración.
Como especialistas en nuestro campo, ofrecemos la experiencia de nuestros equipos: asesoría, capacitación y servicio posventa. Estamos contigo en cada etapa, desde la idea inicial hasta el producto final.
años en el tratamiento de superficies
Garantía de años en tu equipo: partes y mano de obra
Industria francesa. Apoyemos la preservación de la industria, los empleos y el saber hacer franceses.
sitios, dos de los cuales albergan nuestras plantas de fabricación y uno nuestra oficina central.
Invertir en un equipo de sandblast neumático profesional es apostar por la autonomía, la rapidez y la rentabilidad. Al realizar internamente tus trabajos de sandblasting, reduces los costos de subcontratación y aumentas la eficiencia y la rapidez en tus proyectos. Diseñados para un uso intensivo, nuestros equipos de sandblast ofrecen la fiabilidad y el rendimiento que exigen los talleres, industrias y empresas de construcción, carrocería o restauración. Con un sandblasting equipo profesional, controlas tus tiempos, mejoras tu productividad y refuerzas la calidad de tus servicios.
Descubre nuestras sandblast, cabinas de sandblast, sand blast baja presión, abrasivos, equipos para proyección y sellado, soluciones de reciclaje y herramientas neumáticas para los sectores industrial y de la construcción.
Sandblasting
Decapado, desincrustado, desoxidado, pulido…
Cabina de sand blast
Arenado y decapado de piezas en cabina o contenedor
Sand blast baja presion
Fregado, limpieza, desparafinado, restauración…
Todas nuestras soluciones profesionales y equipos especializados.
Sandblasting sin polvo
Granallado y supresión de polvo sin polvo
Maquinas lanzadoras de mortero
Proyección y rejuntado de piedras y ladrillos – Recubrimientos tradicionales o listos para usar
Compresor de aire y herramienta neumática
Compresores y herramientas neumáticas para equipos duraderos.
¿No encuentras tu producto?
Un sandblaster es una herramienta de granallado utilizada para limpiar óxido, pintura y otros materiales superficiales de metales, madera, piedra y otros materiales. Existen diferentes tipos de arenadoras, incluyendo arenadoras de presión y arenadoras de succión.
Las arenadoras de presión usan un sistema de presión para impulsar la arena a través de una boquilla a alta velocidad, lo que permite la rápida eliminación de varios recubrimientos.
Las arenadoras de succión usan un sistema de succión para atraer la arena a través de una boquilla, proporcionando una eliminación más controlada de los recubrimientos.
Las arenadoras pueden usarse en proyectos de renovación a gran escala, como la restauración de edificios antiguos, y/o en proyectos pequeños de bricolaje, como la preparación de superficies para pintura.
Es importante elegir una arenadora profesional que sea la más adecuada para la naturaleza y el alcance del proyecto en el que estás trabajando. También es esencial cumplir con las normas de seguridad al usar una arenadora.
Para elegir el equipo de sandblast adecuado para tus operaciones de decapado, es importante distinguir claramente entre estas dos herramientas según el uso previsto.
Los equipos de sandblast y los equipos de sandblast a baja presion son dos soluciones diferentes de decapado que proyectan material abrasivo utilizando aire comprimido. Ambos métodos implican presurizar un tanque previamente lleno con material abrasivo.
Varios factores diferencian un equipo de sandblast de uno de soda blast:
1/ En primer lugar, y esta es la diferencia más importante: el ajuste de presión.
Un equipo de sandblast trabaja de manera continua con la potencia de tu compresor, generalmente a 7 bares o más.
Un equipo de soda blast, en cambio, permite ajustar la presión entre 0.5 y 7 bares.
2/ El segundo factor que diferencia un equipo de sandblast de uno de soda blast es el ajuste del abrasivo.
Este ajuste permite un ahorro significativo de abrasivo en comparación con el sandblasting tradicional.
3/ Por último, el tipo de abrasivo utilizado también es diferente entre un soda blaster y un sandblaster.
En el sandblasting se recomienda el uso de un abrasivo más agresivo con propiedades de decapado.
A veces se utiliza granalla de acero, y el término “sandblaster” se cambia por “shot blaster” (el equipo es el mismo).
En el soda blasting, se recomienda el uso de un abrasivo más fino para evitar dañar la superficie tratada.
El equilibrio entre el ajuste de presión, el ajuste del abrasivo y el tipo de abrasivo utilizado hace que un equipo de soda blast sea más económico, versátil y ecológico que un sandblaster.
– Un equipo de sandblast a baja presion permite decapar, renovar o limpiar todas tus superficies sin dañarlas: madera, metal, piedra, bronce, vidrio, ladrillo…
– Un equipo de sandblast permite decapar superficies duras como el metal o preparar superficies antes de pintar o aplicar un tratamiento. El sandblasting ofrece una limpieza profunda de la superficie o una preparación tipo “metal blanco” cuando se trabaja con acero.
El bajo consumo de abrasivo de un soda blaster y el ajuste preciso de la presión permiten contar con equipos de menor capacidad de tanque sin perder autonomía. Por lo tanto, un soda blaster es más maniobrable y portátil.
El uso de un sandblaster o un soda blaster depende de la naturaleza de las superficies que necesites tratar.
Y aunque un soda blaster puede realizar el trabajo de un sandblaster, lo contrario no es posible.
¿Necesitas elegir un sand blast para tus tareas de decapado, limpieza o pulido? ¿Todavía dudas entre un sand blast y un aerogun? En ACF Francia, ofrecemos 3 tipos de sand blast para 3 usos distintos.
1/ Sand blast por depresión para trabajos pequeños de arenado
Los sand blast por depresión se recomiendan para uso ocasional. Requieren un bajo flujo de aire y pueden usarse con un compresor pequeño. Esta arenadora para uso exterior tiene la ventaja de ser económica y fácil de manejar. Permite arenar radiadores, carrocerías, superficies de madera, decapar hierro, bronce y superficies de piedra.
2/ Sand blast a presión para trabajos más grandes
Los sand blast a presión se usan para tareas de decapado a gran escala. Este tipo de sand blast incluye un tanque hermético presurizado lleno de materiales abrasivos y debe usarse con un compresor de potencia similar. Este equipo de sand blast también puede usarse como aerogun (arenado a baja presión) con una boquilla adecuada. Ideal para renovación y restauración de fachadas, eliminación de pintura, eliminación de óxido y preparación de superficies metálicas.
3/ Sand blast en cabina (o cabinas de arenado) para limitar el polvo
Se trata de un sand blast fijo, llamado cabina de arenado con guantes (automático o manual), usado en interiores para limitar las emisiones de polvo. Permite un trabajo preciso y se puede integrar un sistema de vacío para aspirar el polvo dentro de la cabina. Requiere un compresor de capacidad media. Adecuado para limpiar piezas mecanizadas, eliminar óxido de piezas, grabado en vidrio, cerámica o metal.
Todos los tipos de madera pueden ser tratados con sand blast baja presión, pero algunos son más delicados de trabajar, como el pino. Esta madera es blanda, y el sand blast baja presión podría llegar a marcarla si la capa de pintura o barniz es más dura que la propia madera. La elección del abrasivo te permitirá lograr distintos acabados en la superficie de madera. Todos nuestros equipos de sand blast baja presión son capaces de trabajar sobre madera para renovarla, decaparla o limpiarla.
Un consejo útil para decapar madera: para evitar marcas o zonas sin tratar en la superficie, simplemente realiza el sand blast baja presión en la dirección de la veta de la madera. El resultado será más uniforme y respetará mejor la superficie de madera.
Descubre nuestros sand blast profesionales y industrial de la gama SF. Con capacidades que van de 50 a 200 litros, están diseñados para el decapado de metal, la preparación de superficies antes de pintar, el pulido de superficies, la eliminación de pintura o de óxido, y más. Nuestros sand blast son compatibles con todo tipo de abrasivos: microesferas de vidrio, granalla de acero, silicato de alúmina, entre otros.
Un sandblaster es una herramienta de granallado utilizada para limpiar óxido, pintura y otros materiales superficiales de metales, madera, piedra y otros materiales. Existen diferentes tipos de arenadoras, incluyendo arenadoras de presión y arenadoras de succión.
Las arenadoras de presión usan un sistema de presión para impulsar la arena a través de una boquilla a alta velocidad, lo que permite la rápida eliminación de varios recubrimientos.
Las arenadoras de succión usan un sistema de succión para atraer la arena a través de una boquilla, proporcionando una eliminación más controlada de los recubrimientos.
Las arenadoras pueden usarse en proyectos de renovación a gran escala, como la restauración de edificios antiguos, y/o en proyectos pequeños de bricolaje, como la preparación de superficies para pintura.
Es importante elegir una arenadora profesional que sea la más adecuada para la naturaleza y el alcance del proyecto en el que estás trabajando. También es esencial cumplir con las normas de seguridad al usar una arenadora.
Para elegir el equipo de sandblast adecuado para tus operaciones de decapado, es importante distinguir claramente entre estas dos herramientas según el uso previsto.
Los equipos de sandblast y los equipos de sandblast a baja presion son dos soluciones diferentes de decapado que proyectan material abrasivo utilizando aire comprimido. Ambos métodos implican presurizar un tanque previamente lleno con material abrasivo.
Varios factores diferencian un equipo de sandblast de uno de sandblast a baja presion :
1/ En primer lugar, y esta es la diferencia más importante: el ajuste de presión. Un equipo de sandblast trabaja de manera continua con la potencia de tu compresor, generalmente a 7 bares o más.
Un equipo de sandblast a baja presion, en cambio, permite ajustar la presión entre 0.5 y 7 bares.
2/ El segundo factor que diferencia un equipo de sandblast de uno de sandblast a baja presion es el ajuste del abrasivo.
Este ajuste permite un ahorro significativo de abrasivo en comparación con el sandblasting tradicional.
3/ Por último, el tipo de abrasivo utilizado también es diferente entre un sandblaster a baja presion y un sandblaster.
En el sandblasting se recomienda el uso de un abrasivo más agresivo con propiedades de decapado.
A veces se utiliza granalla de acero, y el término “sandblaster” se cambia por “shot blaster” (el equipo es el mismo).
En el sandblast a baja presion, se recomienda el uso de un abrasivo más fino para evitar dañar la superficie tratada.
El equilibrio entre el ajuste de presión, el ajuste del abrasivo y el tipo de abrasivo utilizado hace que un equipo de sandblast a baja presion sea más económico, versátil y ecológico que un sandblaster.
– Un equipo de sandblast a baja presion permite decapar, renovar o limpiar todas tus superficies sin dañarlas: madera, metal, piedra, bronce, vidrio, ladrillo…
– Un equipo de sandblast permite decapar superficies duras como el metal o preparar superficies antes de pintar o aplicar un tratamiento. El sandblasting ofrece una limpieza profunda de la superficie o una preparación tipo “metal blanco” cuando se trabaja con acero.
El bajo consumo de abrasivo de un sandblaster a baja presion y el ajuste preciso de la presión permiten contar con equipos de menor capacidad de tanque sin perder autonomía. Por lo tanto, un sandblaster a baja presion es más maniobrable y portátil.
El uso de un sandblaster o un sandblaster a baja presion depende de la naturaleza de las superficies que necesites tratar.
Y aunque un sandblaster a baja presion puede realizar el trabajo de un sandblaster, lo contrario no es posible.
¿Necesitas elegir un sand blast para tus tareas de decapado, limpieza o pulido? ¿Todavía dudas entre un sand blast y un aerogun? En ACF Francia, ofrecemos 3 tipos de sand blast para 3 usos distintos.
1/ Sand blast por depresión para trabajos pequeños de arenado
Los sand blast por depresión se recomiendan para uso ocasional. Requieren un bajo flujo de aire y pueden usarse con un compresor pequeño. Esta arenadora para uso exterior tiene la ventaja de ser económica y fácil de manejar. Permite arenar radiadores, carrocerías, superficies de madera, decapar hierro, bronce y superficies de piedra.
2/ Sand blast a presión para trabajos más grandes
Los sand blast a presión se usan para tareas de decapado a gran escala. Este tipo de sand blast incluye un tanque hermético presurizado lleno de materiales abrasivos y debe usarse con un compresor de potencia similar. Este equipo de sand blast también puede usarse como aerogun (arenado a baja presión) con una boquilla adecuada. Ideal para renovación y restauración de fachadas, eliminación de pintura, eliminación de óxido y preparación de superficies metálicas.
3/ Sand blast en cabina (o cabinas de arenado) para limitar el polvo
Se trata de un sand blast fijo, llamado cabina de arenado con guantes (automático o manual), usado en interiores para limitar las emisiones de polvo. Permite un trabajo preciso y se puede integrar un sistema de vacío para aspirar el polvo dentro de la cabina. Requiere un compresor de capacidad media. Adecuado para limpiar piezas mecanizadas, eliminar óxido de piezas, grabado en vidrio, cerámica o metal.
Todos los tipos de madera pueden ser tratados con sand blast baja presión, pero algunos son más delicados de trabajar, como el pino. Esta madera es blanda, y el sand blast baja presión podría llegar a marcarla si la capa de pintura o barniz es más dura que la propia madera. La elección del abrasivo te permitirá lograr distintos acabados en la superficie de madera. Todos nuestros equipos de sand blast baja presión son capaces de trabajar sobre madera para renovarla, decaparla o limpiarla.
Un consejo útil para decapar madera: para evitar marcas o zonas sin tratar en la superficie, simplemente realiza el sand blast baja presión en la dirección de la veta de la madera. El resultado será más uniforme y respetará mejor la superficie de madera.
Descubre nuestros sand blast profesionales y industrial de la gama SF. Con capacidades que van de 50 a 200 litros, están diseñados para el decapado de metal, la preparación de superficies antes de pintar, el pulido de superficies, la eliminación de pintura o de óxido, y más. Nuestros sand blast son compatibles con todo tipo de abrasivos: microesferas de vidrio, granalla de acero, silicato de alúmina, entre otros.
Para realizar sandblast a baja presión necesitas : un equipo de sandblast, un compresor de aire, un tratamiento de aire, abrasivo y equipo de protección personal (EPP). Para elegir tu equipo de sandblast, dependerá de si deseas hacer del sandblasting tu actividad principal o simplemente renovar algunos muebles. Nuestros equipos de sandblast permiten trabajar sobre diferentes superficies: madera, metal, piedra, ladrillo, vidrio, bronce… La diferencia entre cada equipo radica principalmente en el rendimiento y el uso. En ACF tenemos un equipo de sandblast adaptado a cada proyecto. Descubre nuestra gama de equipos de sandblasting.
